Designet for effektivitet i bilproduksjon

Den 6-aksede robotarmen med ±0,05 mm repetisjonsnøyaktighet opprettholder stabil beleggoverlapping.
1587 mm armrekkevidde støtter fler-vinkelsprøyting på store bildeler uten hyppig omplassering av armaturet.
Den doble -stasjonens roterende plattform lar sprøyte- og lasteoperasjoner kjøres samtidig.
10 kg nyttelaststruktur støtter sprøytepistoler, malingsslanger og tilleggsruter uten å påvirke sprøytestabiliteten.
Det undervisningsbaserte-banesystemet reduserer oppsetttiden under produktbytte ved å tillate direkte baneregistrering.
Den integrerte membranpumpen og spraykontrollsystemet opprettholder stabil malinglevering under kontinuerlig batchproduksjon.

Utstyrsspesifikasjoner

Parameterkategori	Spesifikasjoner
Armspenn	1587 mm
Gjenta posisjoneringsnøyaktighet	±0,05 mm
Maksimal belastning	10 kg
Strømkapasitet	5,06 kVA
Utstyrsvekt	Omtrent 152 kg
Beskyttelsesklasse	Håndledd: IP54, kropp: IP40

Bruksområder for bil- og industrimaling

Typiske produksjonsapplikasjoner inkluderer:

Bilbrakett og hengselbelegg
Motor dekorativt dekselmaling
Hjulkaps sprøytesystemer
Etterbehandling av plastkomponenter for biler
Industriell maskinvareoverflatebelegg
Maling av hus for forbrukerelektronikk

Støttede materialer og malingstyper

Kompatible underlagsmaterialer:

Kaldt-valset stål
Galvanisert stål
6061 aluminiumslegering
PP komposittmaterialer
ABS / PC ingeniørplast

Støttede beleggmaterialer:

Akryl emaljemaling
Amino bakemaling
Polyuretanbelegg
UV-herdbare belegg
Matte industribelegg
Værbestandige-beleggsmaterialer

Produksjonslinjekompatibilitet

Systemet kan konfigureres for:

Roterende billakkstasjoner
Transportørbaserte-sprøytelinjer
Frittstående robotbeleggceller
Halv-automatiske industrielle malingsoppsett

Driftsbetingelser og servicekrav

Anbefalt driftsmiljø:

Temperaturområde: 5–38 grader
Fuktighetsområde: 35–65 %
Ventilert eksplosjonssikret-verkstedsforhold

Rutinemessig vedlikehold inkluderer:

Rengjøring av spraydyse
Inspeksjon av membranpumpe
Aksesmøring
Inspeksjon av elektrisk anlegg
Sikkerhetskopiering av banedata
Resterende malingsrengjøring anbefales regelmessig for å opprettholde stabil beleggkvalitet.

product-1600-1094

På-simulering og strukturell nærvisning-

Figur 2.1 Fysisk objektdiagram på-stedet

Robot elektrisk kontrollskap

Teaching Gun og Teaching Box

Forhøyet festebase/arbeidsbenk

Programmering-Gratis system

Sprøytepistol

Membranpumpe

Roterende plattform

FAQ

Spørsmål: Kan systemet operere med en arbeidsflyt med dobbel-stasjonsproduksjon?

A: Ja. Den roterende plattformstrukturen støtter samtidig sprøyting og lasting/lossing for å redusere produksjonsavbrudd mellom sykluser.

Spørsmål: Er systemet egnet for plastkomponenter til biler?

A: Ja. Systemet støtter ABS-, PC/ABS-, PP-kompositt- og metallbeleggingsprosesser for bilkomponenter.

Spørsmål: Krever endring av arbeidsstykker komplisert programmering?

A: Nei. Det undervisningsbaserte-systemet lar operatører registrere nye spraybaner direkte uten kompleks ekstern programmering.

Spørsmål: Hva er fordelen med 1587 mm armrekkevidde?

Sv: Den utvidede rekkevidden forbedrer overflatetilgangen i flere-vinkler og reduserer behovet for ytterligere reposisjoneringsarmaturer under sprøyting.

Spørsmål: Kan systemet kobles til eksisterende malelinjer?

A: Ja. Utstyret kan integreres i transportbåndsystemer, roterende plattformer eller frittstående billakkeringsoppsett.

Spørsmål: Hvilken informasjon trengs for prosjektevaluering?

A: Typisk evalueringsinformasjon inkluderer arbeidsstykketegninger, produksjonskapasitet, malingstype, krav til beleggsyklus og eksisterende linjelayoutforhold.

Populære tags: maling roboter bilindustrien, Kina maling roboter bilindustrien produsenter, leverandører, fabrikk